Tiang merupakan salah satu komponen penting yang memiliki peranan yang sangat besar dalam pembangunan dewasa ini. Di Indonesia pada umumnya tiang berbentuk bulat dengan cara proses rolling atau dengan sistem pengecoran.
PT. Mulcindo berusaha memenuhi kebutuhan akan tiang tersebut sebagai bagian dari komitmen PT. Mulcindo yang bergerak di bidang konstruksi baja dan infrastruktur. Untuk itu dibuat sebuah terobosan baru dalam pembuatan tiang, yang membuat unik antara tiang produksi PT. Mulcindo dengan yang ada di pasaran.
Tiang Mulcindo (Mulcindo Pole) memiliki bentuk segi 6 (hexagonal), segi 8 (octagonal) dan bulat. Bentuk tiang Mulcindo mengadopsi tiang umum digunakan di negara - negara maju dan berkembang seperti Singapura, Malaysia, Thailand, Taiwan, Jepang, Korea dan lain - lain. Yang tidak hanya berfungsi sebagai tiang penerangan tapi juga untuk memperindah tata dan lingkungan kota.
PROSES PRODUKSI
Proses Pemotongan Plat sesuai dengan Ukuran Panjang yang Diinginkan
Proses Pelurusan Plat
Proses Pemotongan Bentuk Trapesium
Proses Penekukan
Proses Pengelasan
Proses Pelurusan Tiang
Poses Penyetelan Tiang
Proses Pelapisan Tiang dengan Zinc
Proses Inspeksi Akhir
KEUNGGULAN TIANG MULCINDO Mulcindo Pole memiliki keunggulan yang berbeda dengan tiang pada umumnya, antara lain :
Dari segi estetika akan tampak lebih bagus.
Struktur persegi dan kerucut (mengecil ke atas) akan memberikan kekakuan dan kekuatan tiang yang lebih merata pada semua sisi.
Tahan lebih lama akibat adanya pelapisan zinc pada proses galvanizing.
MACAM-MACAM PRODUK
Lampu jalan umum – Street light pole
Tipe Parabola – Parabola Type
Tipe T – T Type
(Single/Double/Triple)
Tiang antenna GSM – Antenna pole
Tiang lampu sorot stadium, Airport – High Mast (Pole)
Tiang PLN – Electricity Pole
Lampu taman – Garden Pole
Lampu merah persimpangan – Traffic Light Pole
Tiang papan penunjuk jalan – Overhead sign pole
KUALITAS DAN STANDAR Tiang produksi Mulcindo diproduksi dalam 1 lokasi dari proses awal hingga akhir, sehingga membuat control standard dan kualitas lebih terjaga. Kontrol kualitas dimulai dari penerimaan bahan baku, proses, sampai dengan barang jadi, terdiri dari 9 tahapan.
Proses penekukan mengunakan mesin tekuk dengan sistem pengontrolan computer (CNC = Computer Numerical Control) berkekuatan 640 ton, sehingga membuat tiang lebih stabil dan lebih terkontrol.
Pengelasan menggunakan mesin semi otomatis, menghasilkan kualitas yang baik, konsisten mempercepat hasil produksi.
PELAYANAN LAINNYA Selain itu PT. mulcindo juga menerima pelayanan jasa tekuk plat bentuk Siku, UNP, Kanal C, Z type, maupun sesuai permintaan konsumen dengan spesifikasi sebagai berikut :
Tebal 9 - 10 mm, panjamg max. 3 M
Tebal 5 - 8 mm, panjang max. 6 M
Tebal 2 - 4 mm, panjang max. 12 M
Pipa kotak non-symmetric dari Kanal U, system pengelasan
